实验型全自动玻璃发酵机组是一种专门用于实验室环境的发酵设备，它主要由玻璃制成，具备优良的透明性、耐热性和耐腐蚀性等特点。
一、主要特点
1、透明性：玻璃材质使得用户可以清晰地观察发酵过程中的变化，便于实时监控和调整实验条件。
2、耐热性和耐腐蚀性：能够承受高温和腐蚀性环境，适用于多种发酵工艺。
3、自动化程度高：通过先进的控制系统，实现发酵过程的自动化控制和监测，减少人工干预，提高实验和生产效率。
4、安全性高：设备密封性能好，能够防止气体泄露和样品污染，确保实验和生产过程的安全性。
5、易于清洗和维护：玻璃材质的光滑内壁使得清洗变得更加容易，且不会留下残留物和异味。
二、控制系统
实验型全自动玻璃发酵机组通常采用先进的控制系统，如工业级YD-bio控制系统或西门子PLC控制器等。这些控制系统具有功能齐全、运行稳定等特点，可实现发酵过程的精确控制和监测。同时，还配备有32位真彩色触摸屏操作界面，使得操作更加直观和方便。
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三、功能配置
实验型全自动玻璃发酵机组通常配备有以下功能配置：
1、发酵罐：采用高硼硅玻璃或特种耐温耐压单层玻璃制成，上盖为不锈钢材质，具有优良的透明性和耐腐蚀性。
2、搅拌系统：通常采用顶入式机械搅拌系统，配备无菌机封系统和直流搅拌电机，易于拆装和灭菌。搅拌桨叶有多种类型可选，如平直叶轮、斜叶、弯叶等，可根据实验需求进行选择。
3、通气系统：配备不锈钢环形分布器和玻璃转子流量计，可显示和调节流量。同时，还配备有高效除菌过滤器，确保通入发酵罐的空气无菌。
4、温度控制系统：采用数字化设定和自动/手动控制方式，通过内置电加热装置和外源冷却水实现温度的精确控制。通常配备有Pt-100温度探头和数字式温度仪表。
5、pH控制系统：采用蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节，确保发酵过程中的pH值稳定。通常配备有进口pH电极，可高温蒸汽消毒。
6、溶氧（DO）控制系统：在线检测溶氧范围，通常配备有进口DO电极，可高温蒸汽消毒。同时，可与转速联动控制，实现更精确的溶氧控制。
7、补料控制系统：标配蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示和记录。可根据实验需求进行多路补料和补料称重。
8、消泡系统：采用传导式泡沫电极检测泡沫异常状况，并自动报警。同时，标配蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示和记录。
四、应用领域
实验型全自动玻璃发酵机组广泛应用于以下领域：
1、生物制药：用于生产多肽、蛋白质等生物制剂，确保产品的安全性和纯度。
2、食品工业：用于生产传统的发酵食品如啤酒、果酒和食醋等，以及生产食品添加剂和改善食品品质。
3、环境科学：在污水处理中用于微生物的强化处理，提高微生物的降解能力，改善水质。
