MIM（金属注射成型）是大量生产复杂几何形状组件的一种特殊的粉末冶金方法。通过MIM技术将颗粒的金属或陶瓷粉末粘合成型；然后通过催化脱脂工艺将粘结剂清除，无残留的成分。
需脱脂的零件摆放在MIM催化脱脂炉炉格的支撑板上。炉子装有风扇以保证气体的充分混合和循环流动。
通过Fink计量泵将催化剂定量的输入炉体中，随后在陶瓷盘上汽化。
氮气作为载体气体。不能让带脱脂的金属零件腐蚀，否则将对气体气氛中发生的反应产生反作用。
试验用脱脂炉（50L）需要约40g/h硝酸和500L/h氮气。从一些炉子生产厂家可以买到容积达420升的间歇式脱脂炉（批次脱脂炉）。脱脂作业也可以使用连续式脱脂炉。
在开始脱脂前，要先进行1小时的清洗作业，然后再炉中统一惰性气体，同时将炉子与生坯加热到110℃。
脱脂时间太长，并不会损坏零件，而脱脂时间太短，则会产生废品。因此，建议将脱脂时间按每1小时的档差大幅度减小，直到失重开始下降，以确定合理的脱脂时间。
试验时，特别是与小零件相比，满负载炉子的脱脂时间可以增加50%。同样，在比例增加时，应再一次采取这些安全措施。
计量泵Ritmo 05 CAT是为98%强腐蚀性的浓硝酸设计。在处理98%的浓硝酸时，它具备较高的安全性和可靠的质量。同时，该计量泵R05-CAT必须满足脱脂工艺中的特定要求。
1、计量泵接触浓硝酸的所有部件均为聚四氟乙烯，以保证绝对耐腐蚀性。
2、控制阀技术保证酸罐和脱脂炉之间的绝对密封性以及金属注射成形工艺的工作环境。
3、可靠性高，微小计量的准确性高。
4、所有接触部分和接口都集成在泵壳内，这避免了硝酸蒸汽的腐蚀。
5、控制键盘有EXT模式，在脱脂炉工作期间，避免了未经授权的设置，影响生产。
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