PAM絮凝剂制备装置是一种用于制备PAM（聚丙酰胺）絮凝剂药液的设备，广泛应用于污泥脱水、废水处理及各类制程（如食品、化工、印染等工业）的药粉溶解投加场合。以下是对PAM絮凝剂制备装置的详细介绍：
一、工作原理
PAM絮凝剂制备装置通过添加干粉和水溶解形成药液。该制备系统不仅适用于制备高分子PAM药液，还适用于各类干粉、颗粒、絮凝剂及浓缩液药粉的溶解投加。其工作过程大致如下：
1、将电源连接到制备系统控制箱内。
2、检查进料槽及搅拌机的电机运转状态，选择开关切换至手动控制位置。
3、运转选择开关至自动位置，整个系统开始运转（系统只有在压力开关读数稍高于调整值时才会开始运转）。
4、观察制备系统物料混合器漏斗内是否产生水膜。
5、将储料漏斗装上PAM粉体。
6、如果电机有问题，控制箱上的故障灯将亮起。
7、当液位达到高液位位置时，加药工作会立刻停止。
如果制备系统配备定量加药泵，且遵循控制箱的控制操作，加药泵的作用状态将由适当的灯号显示。当达到低液位时，所装设的探针会侦测到状况而使定量加药泵停止作用。
二、系统组成
PAM絮凝剂制备装置主要由以下几部分组成：
1、干粉投加系统：由螺旋给料电机、加热器、物位开关和料斗组成。螺旋给料电机为三相变频电机，可根据水流量的变化，通过变频控制自动调节干粉的投加量。加热器用于去除干粉中所含的水分。物位开关用于检测料斗中的干粉物量，以控制螺旋给料电机的启停。
2、溶解水系统：由截止阀、压力调节阀、电磁阀、流量计和相关的管路、阀门组成。压力调节阀用于调节进水的压力，电磁阀受系统控制，可自动向溶药系统内加水或停水。流量计用于检测管路中的水流量。
3、储存搅拌系统：由储存箱、搅拌器和三级液位开关组成。储存箱通常采用不锈钢材质，分为制备、熟化和储存三段，箱体内置挡板，采用溢流式混合的方式。搅拌器用于搅拌药液，使其均匀混合。液位开关用于检测储存箱内的液位，以控制系统的启停。
4、控制系统：由PLC控制器和人机界面触摸屏组成，可实现对PAM自动配制装置的全自动控制。控制系统具有启动和停止系统、监视系统运行状态、检测故障并显示具体信息、实时显示进水流量并自动计算最大进水流量、在线设置系统参数、手动启停搅拌器、进水电磁阀、螺旋给料电机等功能。
此外，PAM制备装置还包括螺杆泵等设备，用于准确输送药液。螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性好，可以输送粘稠的非牛顿液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性好，效率高且高效区宽。
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三、运行参数
PAM絮凝剂制备装置的运行参数通常包括型号、数量、制备量、泡药能力、泡药浓度、功率、电源以及工作时间等。例如，某型号的PAM制备装置可能具有以下参数：制备量为6000L/h，泡药能力为6kg粉剂/h，泡药浓度为1%，功率不大于5kw，电源为380V/3ph/50Hz。
四、操作注意事项
在使用PAM絮凝剂制备装置时，需要注意以下事项：
1、检查所有管道、阀门以及加药设备的无极调速器、磁力泵和搅拌器是否处于正常工作状态。
2、检查电气设备是否处于正常工作状态。
3、制备系统所使用的水不能含有任何固体悬浮物或其他污染物质。
4、PAM进料量不可低于系统本身所设定的消耗量。
5、混合器进水水压需达到一定值（如2kg/cm²）以确保水与药粉的混合效果，建议配置离心式抽水泵进行调节。
6、预留足够的操作空间以便操作人员检查系统运转及添加粉体。
7、装置必须安装在室内并建议置放在强化水泥板上。
五、应用场合
PAM絮凝剂制备装置特别适用于电镀废水处理厂、市政污水处理厂以及需要使用投加絮凝剂溶液的工业场合。通过使用该装置，可以有效地将PAM絮凝剂溶解并投加到废水中，从而实现废水的净化和处理。
