三槽连续式全自动加药装置是一种集加药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，被广泛应用于各种需要连续加药的场合，如电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工加药系统和废水处理系统等。
一、装置构成
三槽连续式全自动加药装置通常由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统等构成。
1、供水系统：负责提供溶解药剂所需的水，通常包括水源、水泵、水管等组件。
2、干粉投加系统：用于将干粉药剂投加到溶解槽中，通常包括料斗、螺旋推进器、预混器等组件。
3、溶解熟化系统：包括溶解槽、熟化槽和储存槽，用于将干粉药剂溶解并熟化到所需的浓度。
4、自动控制系统：用于监控和控制整个加药过程，包括液位控制、流量控制、搅拌控制等。
二、工作原理
1、干粉药剂投加：干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器，与清水进行预混。
2、溶解与熟化：被湿润的物料进入溶解槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制。配制溶液从溶解槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止；当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。
3、自动控制：系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态。具有故障报警功能，当出现故障时，相关设备会自动按要求停止。
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三、特点与优势
1、智能化、全自动：采用先进的PLC控制系统，实现智能化、全自动控制，操作简单方便。
2、连续式加药：采用三槽溢流式溶液操作系统，实现连续溶解和连续添加药剂，保证加药过程的稳定性和连续性。
3、高精度投加：采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1%以内。
4、耐腐蚀材质：箱体采用304不锈钢、PVC等耐腐蚀材质，确保设备的长期稳定运行。
5、结构紧凑：设备结构简单、体积小、安装方便，适用于各种场合的安装和使用。
四、应用领域
三槽连续式全自动加药装置广泛应用于需要连续加药的场合，如：
1、电厂：用于原水、锅炉高压给水的加药处理。
2、油田：用于地面集输脱水处理系统的加药处理。
3、石油化工：用于各种加药系统的加药处理。
4、废水处理：用于废水处理系统的混凝剂、磷酸盐、阻垢剂等药剂的加药处理。
